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口罩机光轴批发厂家实力雄厚

发布时间: 2020-07-08 11:58 更新时间: 2020-07-08 11:58








浙江欧亿轴承主要生产有:直线运动轴承、直线轴(光轴)和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承,代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品;

欧亿轴承为您介绍:

滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择,其中有好几种滚珠丝杠,下面来简单介绍一下:

(一)、、重载荷滚珠丝杠:多选用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)和滚动轴承钢(如GCr15、GCr15SiMn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

(二)、低精度、轻载荷的滚珠丝杠:可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些也可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。

(三)、小规格的滚珠丝杠:习惯性选用渗碳钢(如20CrMnTi钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。

(四)、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠:可选用沉淀硬化不锈钢(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。

(五)、某些热处理时易变形的滚珠丝杠:可选用专用渗氮钢(如38CrMoA1A钢)制造,经渗氮处理后使用。

滚珠丝杠副各部件,包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。(相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢)

两者的区别在于,前者的Si含量是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;后者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。

Si和Mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。滚珠丝杠副各部件(包括螺母、丝杠、gang珠)一般用高碳铬轴承钢GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。

Si和Mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。

所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材,发挥它的。

滚柱直线导轨以滚柱滚动体取代了钢i珠,为实现超高刚性与超重负荷能力设计;在提升制造工艺水平方面:6、满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的新材料及热工工艺及其装备的开发。通过滚动体与滑轨与滑块的线接触,让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形,更由45度的接触角度的设计,让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性。超高刚性的实现,大幅提升加工精度,达到;由于超重负荷的特性,进而延长线性滑轨的使用寿命。


浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产:直线运动轴承、直线轴(光轴)和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承,代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

如何合理选用滚珠丝杆? 简单分析以下三方面的选择.   

 滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势,在当代数控机床方面得到广泛应用,同时,滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响,因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核,一般涉及以下三方面。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

(1)公称型号的选择  

公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号,然后进行计算校核,计算结果符合要求后才能终定型。

(2)导程精度的选择  

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的定位精度,在其精度参数中,导程误差对机床定位精度影响明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值的l/3~1/2,在后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级,即1-7和10级,1级精度蕞高,依次递减。欧亿轴承为您介绍:滚珠丝杠一般都是用在精细设备上,以进步设备作业的精准性。

(3)支撑方式的选择  

一般来说在数控机床设计中,滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高,主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用;HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑,一般主张以轴承光滑油为滚珠丝杆油光滑,油脂则主张以锂皂基的油脂。相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高,常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。

选择滚珠丝杆要考虑哪些参数

首先明确你使用滚珠丝杆的工作件的工作功率,及工作速度.然后选择原动机,再设计传动方案,滚珠丝杆属于传动方案中的一个机构.

滚珠丝杆的主要参数有:丝杆外径,导程.这两个参数决定了滚珠丝杆的负载(负荷及速度),它们是标准值,通过上面说的条件进行计算选择.还有一个在选择丝杆进行考虑的参数:滚珠列数(负载回路列圈数也决定负载能力).其它的外形尺寸,滚珠螺母是依据丝杆、列数、循环方式、安装形式来确定,杆端尺寸及形式主要取决于安装形式.





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